Бетон и устойчивое развитие

Блог

ДомДом / Блог / Бетон и устойчивое развитие

Sep 26, 2023

Бетон и устойчивое развитие

Бетон имеет не самую лучшую репутацию, когда дело касается устойчивости. Но так не должно быть. Сборные железобетонные элементы рисуют совершенно иную картину с точки зрения экологичности.

Бетон имеет не самую лучшую репутацию, когда дело касается устойчивости. Но так не должно быть. Сборные железобетонные элементы рисуют совершенно иную картину с точки зрения устойчивого производства, термических преимуществ и возможности повторного использования.

Автор

Антон Гласмайер

Управляющий директор Ассоциации австрийских заводов бетона и сборных железобетонных изделий (VÖB)

Эта статья принадлежит сборнику Устойчивое развитие

Кроме того, не следует недооценивать социальные аспекты; сборное изготовление очень положительно влияет на безопасность труда. К сожалению, строительная отрасль в настоящее время по-прежнему лидирует в негативной статистике; Ни в одной другой отрасли несчастных случаев не происходит больше, чем в строительной отрасли. Ужесточение защитных мер противодействует этой тенденции, однако работа на строительной площадке по-прежнему сопряжена с многочисленными рисками. С другой стороны, при производстве на заводе машины берут на себя опасные, физически напряженные или даже вредные для здоровья этапы работы. Таким образом, от эффективности и точности сборных конструкций выигрывает не только природа, но и, прежде всего, люди, которые работают на конструкции или живут поблизости. Какие конкретные преимущества предлагают сборные железобетонные элементы в области защиты климата, особенно на протяжении всего жизненного цикла здания?

С помощью специализированных инструментов планирования сборных железобетонных изделий – например, от ALLPLAN – сначала выполняется очень детальное и, благодаря автоматизации, в то же время эффективное планирование сборных железобетонных элементов. С самого первого момента рассматривается, осуществима ли дизайнерская идея. OPEN BIM и открытые интерфейсы также сокращают потери данных и разногласия между отдельными этапами проекта и, таким образом, открывают возможности для минимизации ошибок и повышения эффективности, что положительно влияет на потребление материалов.

Кроме того, бетон позволяет лучше использовать пространство благодаря своим особым свойствам: его можно использовать для планирования и строительства как по глубине, так и по высоте, тем самым уменьшая базовую герметизацию.

Далее следует производство, которое можно осуществлять на заводе гораздо более ресурсоэффективным способом, чем использование бетона на обычных строительных площадках. Во-первых, потому что практически нет отходов, поскольку излишки бетона можно сразу же использовать повторно. Во-вторых, потому что воду можно использовать повторно или очищать и использовать повторно. Кроме того, дозирование бетона и арматуры с помощью компьютера и робота является гораздо более точным, чем ручное дозирование, что приводит к экономии материала в двузначном процентном диапазоне.

Дополнительная экономия материала возможна при использовании пустотелой конструкции. При использовании пустотных плит и стен экономится около 45% бетона и 30% стали. Совершенно аналогичные значения возможны для сборных железобетонных элементов с вытесняющими телами и телами с выемками – таким образом можно сэкономить все, что содержится в бетоне и стали и не требуется для конструктивного проектирования, что дает огромные экологические преимущества как в производстве, так и в транспортировке.

После проверки качества и сушки сборных железобетонных элементов их транспортируют на строительную площадку. Вместо сотен поездок с бетономешалками в течение нескольких месяцев, как это происходит на обычных строительных площадках, сборные железобетонные элементы можно транспортировать на строительную площадку готовыми к использованию в течение нескольких дней, перемещать в нужное положение с помощью крана и установил сразу. Шум и пыльное загрязнение соседей и рабочих сведены к минимуму. С помощью интеллектуальных программных решений сборные детали уже производятся, загружаются и транспортируются в правильной последовательности для установки, что, в свою очередь, сокращает поездки, а выбросы CO2 сводятся к минимуму и ускоряются процессы.